日照雷尼绍三次元测头安装

雷尼绍三次元测头传统的测量工序中由于将零件拆卸后重新装夹，基准发生了变动，一般在测量之前都是需要坐标系找正的，常用的方法如321法等可以对简单零件建立较为精准的基准，但是对于复杂曲面零件，找不到321特征，一般还需要迭代法来找基准，迭代法即在零件上打点，并于理论值比较，迭代寻找最合适的坐标系。显然这种方法找到的坐标系和理论值是有一些误差的。三次元测头安装如果采用机床测头，不存在零件的拆卸，测量与加工在同一坐标系下进行，也就提高了测量的精度。

雷尼绍三次元测头数控机床的工作原理决定，当机床返回各自运动轴的机械参考点后，建立起来的是机床坐标系。该参考点一旦建立，相对机床零点而言，在机床坐标系各轴上的各个运动方向就有了数值上的实际意义。对于安装了对刀仪的机床，对刀仪传感器距机床坐标系零点的各方向实际坐标值是一个固定值，需要通过参数设定的方法来精确确定，才能满足使用，否则三次元测头安装数控系统将无法在机床坐标系和对刀仪固定坐标之间进行相互位置的数据换算。 当机床建立了“机床坐标系”和“对刀仪固定坐标”后(不同规格的对刀仪应设置不同的固定坐标值)。

人们通常将在线测量与在雷尼绍三次元测头坐标测量机 (CMM) 上进行尺寸测量(计量)时所使用的接触式测头联系起来。首次使用接触式测头是为了测量协和式飞机搭载的Rolls Royce Olympus发动机的复杂尺寸，以保证质量。事实上，三次元测头安装测头是精心设计的开关，在碰触到工件表面时就会产生触发信号，从而提供准确、可重复的几何数据。在整个生产过程中采集并查询此数据，有助于确保工件的一致性。准 确—仅稍稍偏离或在标准可接受的范围内。精确(可重复)— 在性能、执行或数量方面准确无误：准确或正确。

由于雷尼绍三次元测头数控机床直线进给轴上均装有进行位置环反馈的脉冲编码器，数控系统中也有记忆该进给轴实际位置的计数器。此时，系统只要读出该轴停止的准确位置，通过机床、对刀仪两者之间相对关系的自动换算，即可确定该轴刀具的刀尖(或直径)的初始刀具偏置值了。换一个角度说，如把它放到机床坐标系中来衡量，即相当于确定了机床参考点距机床坐标系零点的距离，与该刀具测量点距三次元测头安装机床坐标系零点的距离及两者之间的实际偏差值

我国雷尼绍三次元测头机床测头行业发展起步较晚。相对于国外市场，我国机床测头行业发展起步十分的晚。这导致了目前拥有机床测头国家zhuanli，其他机床测头企业不是代理国外先进品牌就是自主研发能力低，达不到世界先进水准。可以说从技术层面上，国内当前的技术水准已经制约着我国机床测头行业的发展。目前我国机床测头行业领域中专业研发和生产机床测头的企业较少，全国加起来不足20家，这也导致了三次元测头安装机床测头在宣传和普及上得不到有效的推广。让很多国内制造业企业不能快速地了解机床测头对于数控机床加工生产的积极意义。而这自然的阻碍了我国机床测头行业的快速发展。