使用租赁光学测头接收器测头可以机外对刀仪、昂贵的夹具和避免用千分表人工找正工件。测头软件可自动补偿刀具长度和直径、以及工件位置及尺寸误差。进行脱机检测时,机床经常处于闲置状态而无所事事,手动测量依赖于操作人员的技能,并且将工件移到三坐标检测机上或其他脱机检测方法都可能耗时巨大。使用测头则可快速地完成在机检测工件并自动设定偏置补偿值。使用测头可节省90%辅助时间并切削更多零件。减少对刀和工件找正时间,减少辅助时间。光学测头接收器维修测头测量软件自动更新刀具及工件坐标系偏置,更快且无误差,减少因对刀和工件找正误差引起的废品。安装在主轴上的工件测头可精确地找准工件位置并检测是否错装工件。
受制于我国租赁光学测头接收器数控机床行业长期处于中低端激烈竞争,高端依赖进口的环境影响。使得国内很多制造业企业形成了一种要精密高效的机床加工生产必须使用国外的高端数控机床的思维,他们不大相信国产的数控机床。作为光学测头接收器维修数控机床的重要附件,机床测头也是如此。据了解,目前国内机床测头行业市场基本被国外品牌占据,而国内机床测头制造商的市场份额还是十分的小。当然,一种革新式的产品在推广宣传和普及使用中都需要一个长期的时间。
企业可以根据加工需要来灵活挑选租赁光学测头接收器测头,如加工中需对工件进行测量校准,就可以选择工件检测测头;对刀具进行检测则选择刀具检测测头。另外,也可以根据加工的复杂程度选择机床测头。如在加工复杂工件时,选用3D机床测头,在光学测头接收器维修加工简单工件时选用2D机床测头。
租赁光学测头接收器对刀仪的核心部件是由一个高精度的开关(测头),一个高硬度、高耐磨的硬质合金四面体(对刀探针)和一个信号传输接口器组成(其他件略)。光学测头接收器维修四面体探针是用于与刀具进行接触,并通过安装在其下的挠性支撑杆,把力传至高精度开关;开关所发出的通、断信号,通过信号传输接口器,传输到数控系统中进行刀具方向识别、运算、补偿、存取等。
租赁光学测头接收器对刀及工件找正具有高重复性,消除了因找正误差而引起的工件报废。减少运作成本及昂贵的夹具费用。减少操作人员数量。不需昂贵的精密夹具,使用简单的加紧装置,由工件测头找正工件的位置。改进过程控制。检测工件,减少了脱机检测的辅助时间。检测高价值工件的主要尺寸,这对无人化加工是至关重要的。光学测头接收器维修刀具破损检测和识别,进行刀具识别和破损检测,提醒操作者或自动更换备用刀具,提高安全性。全自动操作,在对刀、工件找正或检测过程中,所有机床防护门都保持关闭状态。
租赁光学测头接收器机床各直线运动轴返回各自的机械参考点之后,机床坐标系和对刀仪固定坐标之间的相对位置关系就建立起了具体的数值。不论是使用自动编程控制,还是手动控制方式操作对刀仪,当移动刀具沿所选定的某个轴,使刀尖(或动力回转刀具的外径)靠向且触动对刀仪上四面探针的对应平面,并通过挠性支撑杆摆动触发了高精度开关传感器后,开关会立即通知系统锁定该进给轴的运动。因为光学测头接收器维修数控系统是把这一信号作为高级信号来处理,所以动作的控制会极为迅速、准确。