不管是在国内还是再国外,零售机床测头数控加工过程中的质量问题,严重地制约着先进制造系统的总体效率的发挥,但是配备了机床测头后,便可以大大的提高数控机床的总体效率,节省成本,是十分值得推广的一款测量设备产品。数控机床搭配机床测头,实现在线测量后,除了可以测量工件形位公差,方便工件的安装调整,简化工装夹具,降低费用,缩短辅助时间,提高生产效率外,还可以根据测量结果自动修改加工程序,改善加工精度。从而更大程度上发挥其使用功能,使用户的机床投资、机床测头安装测头投资得到越好的回报。无需质疑,机床测头是数控机床保证生产质量和提高生产率的重要手段,在机械加工中扮演着十分重要的角色,在目前机床测头尚未普及的情况下,显然会有更广阔的发展前景。
由于零售机床测头数控机床直线进给轴上均装有进行位置环反馈的脉冲编码器,数控系统中也有记忆该进给轴实际位置的计数器。此时,系统只要读出该轴停止的准确位置,通过机床、对刀仪两者之间相对关系的自动换算,即可确定该轴刀具的刀尖(或直径)的初始刀具偏置值了。换一个角度说,如把它放到机床坐标系中来衡量,即相当于确定了机床参考点距机床坐标系零点的距离,与该刀具测量点距机床测头安装机床坐标系零点的距离及两者之间的实际偏差值
零售机床测头机床测头可以用于机床几何误差的检测。传统的几何误差识别方法是用激光干涉仪和球杆仪进行。这种方法较为成熟也是大部分机床生产厂商在用的方法。现在有了机床测头之后,就有了另一种可选的方法。在机床上直接加工一个测量块,加工完后直接用机床测头安装机床测头对加工块进行测量,通过建立运动学模型识别各项几何误差
使用零售机床测头测头可以机外对刀仪、昂贵的夹具和避免用千分表人工找正工件。测头软件可自动补偿刀具长度和直径、以及工件位置及尺寸误差。进行脱机检测时,机床经常处于闲置状态而无所事事,手动测量依赖于操作人员的技能,并且将工件移到三坐标检测机上或其他脱机检测方法都可能耗时巨大。使用测头则可快速地完成在机检测工件并自动设定偏置补偿值。使用测头可节省90%辅助时间并切削更多零件。减少对刀和工件找正时间,减少辅助时间。机床测头安装测头测量软件自动更新刀具及工件坐标系偏置,更快且无误差,减少因对刀和工件找正误差引起的废品。安装在主轴上的工件测头可精确地找准工件位置并检测是否错装工件。