人们通常将在线测量与在雷尼绍数控测头坐标测量机 (CMM) 上进行尺寸测量(计量)时所使用的接触式测头联系起来。首次使用接触式测头是为了测量协和式飞机搭载的Rolls Royce Olympus发动机的复杂尺寸,以保证质量。事实上,数控测头维修测头是精心设计的开关,在碰触到工件表面时就会产生触发信号,从而提供准确、可重复的几何数据。在整个生产过程中采集并查询此数据,有助于确保工件的一致性。准 确—仅稍稍偏离或在标准可接受的范围内。精确(可重复)— 在性能、执行或数量方面准确无误:准确或正确。
由于雷尼绍数控测头数控机床直线进给轴上均装有进行位置环反馈的脉冲编码器,数控系统中也有记忆该进给轴实际位置的计数器。此时,系统只要读出该轴停止的准确位置,通过机床、对刀仪两者之间相对关系的自动换算,即可确定该轴刀具的刀尖(或直径)的初始刀具偏置值了。换一个角度说,如把它放到机床坐标系中来衡量,即相当于确定了机床参考点距机床坐标系零点的距离,与该刀具测量点距数控测头维修机床坐标系零点的距离及两者之间的实际偏差值
受制于我国雷尼绍数控测头数控机床行业长期处于中低端激烈竞争,高端依赖进口的环境影响。使得国内很多制造业企业形成了一种要精密高效的机床加工生产必须使用国外的高端数控机床的思维,他们不大相信国产的数控机床。作为数控测头维修数控机床的重要附件,机床测头也是如此。据了解,目前国内机床测头行业市场基本被国外品牌占据,而国内机床测头制造商的市场份额还是十分的小。当然,一种革新式的产品在推广宣传和普及使用中都需要一个长期的时间。
降低废品率。与使用雷尼绍数控测头无线机床测头相比,手动设置机器的废品率可以达到20%以上。填补技术差距,使用无线机床测头可以弥补技术人员不足造成的生产力限制问题。降低成本,可以减少照顾机器的技术人员数量,减少工资费用。缩短设置时间,可以进行自动检测,比手动方法快几倍,从而节省了更多的加工时间。机器利用率更高,自动化顺序的测定意味着机器无需等待操作员手动指定即可重新开始工作。可以提高预测的准确性,估算设置所需的时间,提前制定生产计划。缩短制造周期,建立快速、自动和可重复的切割操作。数控测头维修改善收入和利润,防止陷入低价竞争升级价值链,在新的市场和产品类别投标,赢得更高的合同。提高灵活性,更快地应对变化的过程