采用电信号传输方式的零售对刀仪数控机床测头,加工使用是比较方便的,包括五轴机床上进行自动工件找正和序中测量。数控机床测头机构与特别、可靠的调频传输协议相结合,使其成为现在加工车间理想之选,这些车间由于工作环境恶劣,数控机床测头与接口不能长时间保持在可视位置。数控机床测头具有成熟的运动机构设计,运行科学合理,使得制造效率被大大提升了。可靠的无线电跳频,保证数控机床测头的运行更加稳定。公认的2.4GHz频带符合所有主要市场的无线电通讯标准,使得数控机床测头适用范围更加广阔。数控机床测头小型设计,使得简单,拆卸方便。各种激活选项和可调节的测力,对刀仪维修数控机床测头功能多样。
受制于我国零售对刀仪数控机床行业长期处于中低端激烈竞争,高端依赖进口的环境影响。使得国内很多制造业企业形成了一种要精密高效的机床加工生产必须使用国外的高端数控机床的思维,他们不大相信国产的数控机床。作为对刀仪维修数控机床的重要附件,机床测头也是如此。据了解,目前国内机床测头行业市场基本被国外品牌占据,而国内机床测头制造商的市场份额还是十分的小。当然,一种革新式的产品在推广宣传和普及使用中都需要一个长期的时间。
零售对刀仪测针作为机床测头测量系统重要组件,会直接影响到机床测头的测量结果。所以企业在选配测头时,可以用测针作为参考依据。一般来说,挑选测针坚持三个原则,即刚性、精度和加工环境。当工件硬度较高时,要选择刚性好的测针,如不锈钢测针或碳化钨测针,反之则可降低测针的刚性要求;当工件加工精度要求较高时,测针的测量精度也要增高,一般来说测杆越短,测球直径越大或测针组件数越少的测针,机床测头的测量精度就越高;另外,如果加工中震动较大,就要选择抗振动性能较强测针,如碳纤维测针。对刀仪维修机床测头是机床加工中的重要辅助装置,数控机床安装机床测头能以较低的成本改善加工的精度和效率。对那些想改善机床加工性能的企业,尝试安装机床测头不失为一种简单、便捷的手段。
零售对刀仪为客户提供自动分中找正功能,提高产能和良率;解决产品变现与尺寸不一致导致的良率下降问题;实现少人智能化生产,降低人员成本。加工中心/高光机应用:应用汉测测头,通过宏程序,可实现各种测量功能:X/Y/Z单面测量,凸台/凹槽测量,柱/孔测量,抽检,公差判定,自动补偿等。对刀仪维修车床/磨床应用:应用汉测测头,通过宏程序,零件内径/外径尺寸测量,内圆/外圆的中心偏差测量,基准坐标系更新,抽检,公差判定,自动补偿等。可配合车床自动送料/取件系统,可实现无人化智能化加工。
零售对刀仪不论是工件切削后产生的刀具磨损、还是丝杠热伸长后出现的刀尖变动量,只要再进行一次对刀操作,数控系统就会自动把测得的新的刀具偏置值与其初始刀具偏置值进行比较计算,并将需要进行补偿的误差值自动补入刀补存储区中。当然,对刀仪维修如果换了新的刀具,再对其重新进行对刀,所获得的偏置值就应该是该刀具新的初始刀具偏置值了。
由于零售对刀仪数控机床直线进给轴上均装有进行位置环反馈的脉冲编码器,数控系统中也有记忆该进给轴实际位置的计数器。此时,系统只要读出该轴停止的准确位置,通过机床、对刀仪两者之间相对关系的自动换算,即可确定该轴刀具的刀尖(或直径)的初始刀具偏置值了。换一个角度说,如把它放到机床坐标系中来衡量,即相当于确定了机床参考点距机床坐标系零点的距离,与该刀具测量点距对刀仪维修机床坐标系零点的距离及两者之间的实际偏差值