由于零售测头数控机床直线进给轴上均装有进行位置环反馈的脉冲编码器,数控系统中也有记忆该进给轴实际位置的计数器。此时,系统只要读出该轴停止的准确位置,通过机床、对刀仪两者之间相对关系的自动换算,即可确定该轴刀具的刀尖(或直径)的初始刀具偏置值了。换一个角度说,如把它放到机床坐标系中来衡量,即相当于确定了机床参考点距机床坐标系零点的距离,与该刀具测量点距测头维修机床坐标系零点的距离及两者之间的实际偏差值
零售测头工件测头系统 :精确地测量,找正工件位置,自动修正坐标系。快捷找正夹具位置,减少手工调整时间。简化夹具设计,降低夹具费用。进行首件在机测量检查,不需脱机。提高生产率及批量加工尺寸的一致性。进行循环中测量,监控工件的尺寸和位置,自动修正偏置量。缩短机床的辅助时间,提高生产率。增强无人化加工的信心。测头维修全自动操作,避免了对操作者可能引起的伤害。
采用电信号传输方式的零售测头数控机床测头,加工使用是比较方便的,包括五轴机床上进行自动工件找正和序中测量。数控机床测头机构与特别、可靠的调频传输协议相结合,使其成为现在加工车间理想之选,这些车间由于工作环境恶劣,数控机床测头与接口不能长时间保持在可视位置。数控机床测头具有成熟的运动机构设计,运行科学合理,使得制造效率被大大提升了。可靠的无线电跳频,保证数控机床测头的运行更加稳定。公认的2.4GHz频带符合所有主要市场的无线电通讯标准,使得数控机床测头适用范围更加广阔。数控机床测头小型设计,使得简单,拆卸方便。各种激活选项和可调节的测力,测头维修数控机床测头功能多样。
企业可以根据加工需要来灵活挑选零售测头测头,如加工中需对工件进行测量校准,就可以选择工件检测测头;对刀具进行检测则选择刀具检测测头。另外,也可以根据加工的复杂程度选择机床测头。如在加工复杂工件时,选用3D机床测头,在测头维修加工简单工件时选用2D机床测头。
不管是在国内还是再国外,零售测头数控加工过程中的质量问题,严重地制约着先进制造系统的总体效率的发挥,但是配备了机床测头后,便可以大大的提高数控机床的总体效率,节省成本,是十分值得推广的一款测量设备产品。数控机床搭配机床测头,实现在线测量后,除了可以测量工件形位公差,方便工件的安装调整,简化工装夹具,降低费用,缩短辅助时间,提高生产效率外,还可以根据测量结果自动修改加工程序,改善加工精度。从而更大程度上发挥其使用功能,使用户的机床投资、测头维修测头投资得到越好的回报。无需质疑,机床测头是数控机床保证生产质量和提高生产率的重要手段,在机械加工中扮演着十分重要的角色,在目前机床测头尚未普及的情况下,显然会有更广阔的发展前景。