使用雷尼绍数控机床测头测头可以机外对刀仪、昂贵的夹具和避免用千分表人工找正工件。测头软件可自动补偿刀具长度和直径、以及工件位置及尺寸误差。进行脱机检测时,机床经常处于闲置状态而无所事事,手动测量依赖于操作人员的技能,并且将工件移到三坐标检测机上或其他脱机检测方法都可能耗时巨大。使用测头则可快速地完成在机检测工件并自动设定偏置补偿值。使用测头可节省90%辅助时间并切削更多零件。减少对刀和工件找正时间,减少辅助时间。数控机床测头安装测头测量软件自动更新刀具及工件坐标系偏置,更快且无误差,减少因对刀和工件找正误差引起的废品。安装在主轴上的工件测头可精确地找准工件位置并检测是否错装工件。
时间就是金钱,与其将时间花费在手动工件位置找正和检测工件上,不如投入到加工中。雷尼绍数控机床测头测头的使用减少了手动找正和检测工具带来的耗费成本的辅助时间和工件报废。购买数控机床意味着很大一笔资金投入,虽然它具有快速切削金属和生产错综复杂工件的能力,但是,机床只有在切削零件时才能体现其价值。手动方法对刀、工件找正及脱机检测都是耗时的过程,并且易产生操作误差。使用测头可以机外对刀仪、昂贵的夹具和避免用千分表人工找正工件。测头软件可自动补偿刀具长度和直径、以及工件位置及尺寸误差。进行脱机检测时,数控机床测头安装机床经常处于闲置状态而无所事事,手动测量依赖于操作人员的技能,并且将工件移到三坐标检测机上或其他脱机检测方法都可能耗时较大。使用测头则可快速地完成在机检测工件并自动设定偏置补偿值。
采用电信号传输方式的雷尼绍数控机床测头数控机床测头,加工使用是比较方便的,包括五轴机床上进行自动工件找正和序中测量。数控机床测头机构与特别、可靠的调频传输协议相结合,使其成为现在加工车间理想之选,这些车间由于工作环境恶劣,数控机床测头与接口不能长时间保持在可视位置。数控机床测头具有成熟的运动机构设计,运行科学合理,使得制造效率被大大提升了。可靠的无线电跳频,保证数控机床测头的运行更加稳定。公认的2.4GHz频带符合所有主要市场的无线电通讯标准,使得数控机床测头适用范围更加广阔。数控机床测头小型设计,使得简单,拆卸方便。各种激活选项和可调节的测力,数控机床测头安装数控机床测头功能多样。
雷尼绍数控机床测头机床测头能提高加工的效率。刚刚说的是测量的效率,机床测头还能提高整个工序的效率。对于一些精度要求不高,表面形状简单的物体,精加工之后就能直接拿去检测,但是对于复杂曲面零件,如叶片叶盘等往往需要加工-测量-针对不合格区域再加工-测量-……等大量重复加工检测的操作,机床测头可以非常方便的完成,而如果用三坐标测量机,则会有大量的装夹找正时间被浪费。这也是为什么国外高端数控机床测头安装5轴数控机床现在都有机床测头的原因。