零售车床测头机床测头可以提高测量的效率和精度。现在传统的测量方法是在精加工后把产品拆下来然后搬到测量室,用三坐标测量机进行测量,这其中就包括了一次拆卸一次装夹一次搬运的工作,车床测头维修机床测头把这部分时间省下来了,只需要像换刀具一样把刀具换成测头就行。再说精度,测量的基础是零件的找正,即测量基准要和设计基准一致,这样的测量才是有意义的。
不管是在国内还是再国外,零售车床测头数控加工过程中的质量问题,严重地制约着先进制造系统的总体效率的发挥,但是配备了机床测头后,便可以大大的提高数控机床的总体效率,节省成本,是十分值得推广的一款测量设备产品。数控机床搭配机床测头,实现在线测量后,除了可以测量工件形位公差,方便工件的安装调整,简化工装夹具,降低费用,缩短辅助时间,提高生产效率外,还可以根据测量结果自动修改加工程序,改善加工精度。从而更大程度上发挥其使用功能,使用户的机床投资、车床测头维修测头投资得到越好的回报。无需质疑,机床测头是数控机床保证生产质量和提高生产率的重要手段,在机械加工中扮演着十分重要的角色,在目前机床测头尚未普及的情况下,显然会有更广阔的发展前景。
使用零售车床测头测头可以机外对刀仪、昂贵的夹具和避免用千分表人工找正工件。测头软件可自动补偿刀具长度和直径、以及工件位置及尺寸误差。进行脱机检测时,机床经常处于闲置状态而无所事事,手动测量依赖于操作人员的技能,并且将工件移到三坐标检测机上或其他脱机检测方法都可能耗时巨大。使用测头则可快速地完成在机检测工件并自动设定偏置补偿值。使用测头可节省90%辅助时间并切削更多零件。减少对刀和工件找正时间,减少辅助时间。车床测头维修测头测量软件自动更新刀具及工件坐标系偏置,更快且无误差,减少因对刀和工件找正误差引起的废品。安装在主轴上的工件测头可精确地找准工件位置并检测是否错装工件。
零售车床测头机床各直线运动轴返回各自的机械参考点之后,机床坐标系和对刀仪固定坐标之间的相对位置关系就建立起了具体的数值。不论是使用自动编程控制,还是手动控制方式操作对刀仪,当移动刀具沿所选定的某个轴,使刀尖(或动力回转刀具的外径)靠向且触动对刀仪上四面探针的对应平面,并通过挠性支撑杆摆动触发了高精度开关传感器后,开关会立即通知系统锁定该进给轴的运动。因为车床测头维修数控系统是把这一信号作为高级信号来处理,所以动作的控制会极为迅速、准确。