由于零售雷尼绍测头数控机床直线进给轴上均装有进行位置环反馈的脉冲编码器,数控系统中也有记忆该进给轴实际位置的计数器。此时,系统只要读出该轴停止的准确位置,通过机床、对刀仪两者之间相对关系的自动换算,即可确定该轴刀具的刀尖(或直径)的初始刀具偏置值了。换一个角度说,如把它放到机床坐标系中来衡量,即相当于确定了机床参考点距机床坐标系零点的距离,与该刀具测量点距雷尼绍测头维修机床坐标系零点的距离及两者之间的实际偏差值
零售雷尼绍测头传统的测量工序中由于将零件拆卸后重新装夹,基准发生了变动,一般在测量之前都是需要坐标系找正的,常用的方法如321法等可以对简单零件建立较为精准的基准,但是对于复杂曲面零件,找不到321特征,一般还需要迭代法来找基准,迭代法即在零件上打点,并于理论值比较,迭代寻找最合适的坐标系。显然这种方法找到的坐标系和理论值是有一些误差的。雷尼绍测头维修如果采用机床测头,不存在零件的拆卸,测量与加工在同一坐标系下进行,也就提高了测量的精度。
零售雷尼绍测头机床测头可以提高测量的效率和精度。现在传统的测量方法是在精加工后把产品拆下来然后搬到测量室,用三坐标测量机进行测量,这其中就包括了一次拆卸一次装夹一次搬运的工作,雷尼绍测头维修机床测头把这部分时间省下来了,只需要像换刀具一样把刀具换成测头就行。再说精度,测量的基础是零件的找正,即测量基准要和设计基准一致,这样的测量才是有意义的。
人们通常将在线测量与在零售雷尼绍测头坐标测量机 (CMM) 上进行尺寸测量(计量)时所使用的接触式测头联系起来。首次使用接触式测头是为了测量协和式飞机搭载的Rolls Royce Olympus发动机的复杂尺寸,以保证质量。事实上,雷尼绍测头维修测头是精心设计的开关,在碰触到工件表面时就会产生触发信号,从而提供准确、可重复的几何数据。在整个生产过程中采集并查询此数据,有助于确保工件的一致性。准确—仅稍稍偏离或在标准可接受的范围内。精确(可重复)—在性能、执行或数量方面准确无误:准确或正确