人们通常将在线测量与在零售车床测头坐标测量机 (CMM) 上进行尺寸测量(计量)时所使用的接触式测头联系起来。首次使用接触式测头是为了测量协和式飞机搭载的Rolls Royce Olympus发动机的复杂尺寸,以保证质量。事实上,车床测头维修测头是精心设计的开关,在碰触到工件表面时就会产生触发信号,从而提供准确、可重复的几何数据。在整个生产过程中采集并查询此数据,有助于确保工件的一致性。准 确—仅稍稍偏离或在标准可接受的范围内。精确(可重复)— 在性能、执行或数量方面准确无误:准确或正确。
零售车床测头对刀及工件找正具有高重复性,消除了因找正误差而引起的工件报废。减少运作成本及昂贵的夹具费用。减少操作人员数量。不需昂贵的精密夹具,使用简单的加紧装置,由工件测头找正工件的位置。改进过程控制。检测工件,减少了脱机检测的辅助时间。检测高价值工件的主要尺寸,这对无人化加工是至关重要的。车床测头维修刀具破损检测和识别,进行刀具识别和破损检测,提醒操作者或自动更换备用刀具,提高安全性。全自动操作,在对刀、工件找正或检测过程中,所有机床防护门都保持关闭状态。
零售车床测头为客户提供自动分中找正功能,提高产能和良率;解决产品变现与尺寸不一致导致的良率下降问题;实现少人智能化生产,降低人员成本。加工中心/高光机应用:应用汉测测头,通过宏程序,可实现各种测量功能:X/Y/Z单面测量,凸台/凹槽测量,柱/孔测量,抽检,公差判定,自动补偿等。车床测头维修车床/磨床应用:应用汉测测头,通过宏程序,零件内径/外径尺寸测量,内圆/外圆的中心偏差测量,基准坐标系更新,抽检,公差判定,自动补偿等。可配合车床自动送料/取件系统,可实现无人化智能化加工。
由于零售车床测头数控机床直线进给轴上均装有进行位置环反馈的脉冲编码器,数控系统中也有记忆该进给轴实际位置的计数器。此时,系统只要读出该轴停止的准确位置,通过机床、对刀仪两者之间相对关系的自动换算,即可确定该轴刀具的刀尖(或直径)的初始刀具偏置值了。换一个角度说,如把它放到机床坐标系中来衡量,即相当于确定了机床参考点距机床坐标系零点的距离,与该刀具测量点距车床测头维修机床坐标系零点的距离及两者之间的实际偏差值
采用电信号传输方式的零售车床测头数控机床测头,加工使用是比较方便的,包括五轴机床上进行自动工件找正和序中测量。数控机床测头机构与特别、可靠的调频传输协议相结合,使其成为现在加工车间理想之选,这些车间由于工作环境恶劣,数控机床测头与接口不能长时间保持在可视位置。数控机床测头具有成熟的运动机构设计,运行科学合理,使得制造效率被大大提升了。可靠的无线电跳频,保证数控机床测头的运行更加稳定。公认的2.4GHz频带符合所有主要市场的无线电通讯标准,使得数控机床测头适用范围更加广阔。数控机床测头小型设计,使得简单,拆卸方便。各种激活选项和可调节的测力,车床测头维修数控机床测头功能多样。
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