使用零售光学测头测头可以机外对刀仪、昂贵的夹具和避免用千分表人工找正工件。测头软件可自动补偿刀具长度和直径、以及工件位置及尺寸误差。进行脱机检测时,机床经常处于闲置状态而无所事事,手动测量依赖于操作人员的技能,并且将工件移到三坐标检测机上或其他脱机检测方法都可能耗时巨大。使用测头则可快速地完成在机检测工件并自动设定偏置补偿值。使用测头可节省90%辅助时间并切削更多零件。减少对刀和工件找正时间,减少辅助时间。光学测头维修测头测量软件自动更新刀具及工件坐标系偏置,更快且无误差,减少因对刀和工件找正误差引起的废品。安装在主轴上的工件测头可精确地找准工件位置并检测是否错装工件。
采用电信号传输方式的零售光学测头数控机床测头,加工使用是比较方便的,包括五轴机床上进行自动工件找正和序中测量。数控机床测头机构与特别、可靠的调频传输协议相结合,使其成为现在加工车间理想之选,这些车间由于工作环境恶劣,数控机床测头与接口不能长时间保持在可视位置。数控机床测头具有成熟的运动机构设计,运行科学合理,使得制造效率被大大提升了。可靠的无线电跳频,保证数控机床测头的运行更加稳定。公认的2.4GHz频带符合所有主要市场的无线电通讯标准,使得数控机床测头适用范围更加广阔。数控机床测头小型设计,使得简单,拆卸方便。各种激活选项和可调节的测力,光学测头维修数控机床测头功能多样。
零售光学测头为客户提供自动分中找正功能,提高产能和良率;解决产品变现与尺寸不一致导致的良率下降问题;实现少人智能化生产,降低人员成本。加工中心/高光机应用:应用汉测测头,通过宏程序,可实现各种测量功能:X/Y/Z单面测量,凸台/凹槽测量,柱/孔测量,抽检,公差判定,自动补偿等。光学测头维修车床/磨床应用:应用汉测测头,通过宏程序,零件内径/外径尺寸测量,内圆/外圆的中心偏差测量,基准坐标系更新,抽检,公差判定,自动补偿等。可配合车床自动送料/取件系统,可实现无人化智能化加工。
零售光学测头对刀及工件找正具有高重复性,消除了因找正误差而引起的工件报废。减少运作成本及昂贵的夹具费用。减少操作人员数量。不需昂贵的精密夹具,使用简单的加紧装置,由工件测头找正工件的位置。改进过程控制。检测工件,减少了脱机检测的辅助时间。检测高价值工件的主要尺寸,这对无人化加工是至关重要的。光学测头维修刀具破损检测和识别,进行刀具识别和破损检测,提醒操作者或自动更换备用刀具,提高安全性。全自动操作,在对刀、工件找正或检测过程中,所有机床防护门都保持关闭状态。
零售光学测头数控机床作为机电一体化的数字控制自动化机床,在精密加工和自动化生产中应用非常广泛。由于生产中经常会出现,工件超差、刀具磨损、破损等影响效率问题,国际上许多专业人士都会为数控机床配备机床测头来进行对工件的监控和对刀具的检测。光学测头维修机床测头在数控机床生产过程中,对于工件超差、刀具磨损、破损,都能及时的报警,并给与补偿,或是对刀具进行调换,省去了人工的检查、调换、时间成本,大大提高数控机床的自动化程度,保证了数控机床长时间工作的产品质量。