零售雷尼绍探头数控机床的工作原理决定,当机床返回各自运动轴的机械参考点后,建立起来的是机床坐标系。该参考点一旦建立,相对机床零点而言,在机床坐标系各轴上的各个运动方向就有了数值上的实际意义。对于安装了对刀仪的机床,对刀仪传感器距机床坐标系零点的各方向实际坐标值是一个固定值,需要通过参数设定的方法来精确确定,才能满足使用,否则雷尼绍探头维修数控系统将无法在机床坐标系和对刀仪固定坐标之间进行相互位置的数据换算。 当机床建立了“机床坐标系”和“对刀仪固定坐标”后(不同规格的对刀仪应设置不同的固定坐标值)。
零售雷尼绍探头工件测头系统 :精确地测量,找正工件位置,自动修正坐标系。快捷找正夹具位置,减少手工调整时间。简化夹具设计,降低夹具费用。进行首件在机测量检查,不需脱机。提高生产率及批量加工尺寸的一致性。进行循环中测量,监控工件的尺寸和位置,自动修正偏置量。缩短机床的辅助时间,提高生产率。增强无人化加工的信心。雷尼绍探头维修全自动操作,避免了对操作者可能引起的伤害。
零售雷尼绍探头机床测头能提高加工的效率。刚刚说的是测量的效率,机床测头还能提高整个工序的效率。对于一些精度要求不高,表面形状简单的物体,精加工之后就能直接拿去检测,但是对于复杂曲面零件,如叶片叶盘等往往需要加工-测量-针对不合格区域再加工-测量-……等大量重复加工检测的操作,机床测头可以非常方便的完成,而如果用三坐标测量机,则会有大量的装夹找正时间被浪费。这也是为什么国外高端雷尼绍探头维修5轴数控机床现在都有机床测头的原因。
由于零售雷尼绍探头数控机床直线进给轴上均装有进行位置环反馈的脉冲编码器,数控系统中也有记忆该进给轴实际位置的计数器。此时,系统只要读出该轴停止的准确位置,通过机床、对刀仪两者之间相对关系的自动换算,即可确定该轴刀具的刀尖(或直径)的初始刀具偏置值了。换一个角度说,如把它放到机床坐标系中来衡量,即相当于确定了机床参考点距机床坐标系零点的距离,与该刀具测量点距雷尼绍探头维修机床坐标系零点的距离及两者之间的实际偏差值
零售雷尼绍探头为客户提供自动分中找正功能,提高产能和良率;解决产品变现与尺寸不一致导致的良率下降问题;实现少人智能化生产,降低人员成本。加工中心/高光机应用:应用汉测测头,通过宏程序,可实现各种测量功能:X/Y/Z单面测量,凸台/凹槽测量,柱/孔测量,抽检,公差判定,自动补偿等。雷尼绍探头维修车床/磨床应用:应用汉测测头,通过宏程序,零件内径/外径尺寸测量,内圆/外圆的中心偏差测量,基准坐标系更新,抽检,公差判定,自动补偿等。可配合车床自动送料/取件系统,可实现无人化智能化加工。
零售雷尼绍探头数控机床作为机电一体化的数字控制自动化机床,在精密加工和自动化生产中应用非常广泛。由于生产中经常会出现,工件超差、刀具磨损、破损等影响效率问题,国际上许多专业人士都会为数控机床配备机床测头来进行对工件的监控和对刀具的检测。雷尼绍探头维修机床测头在数控机床生产过程中,对于工件超差、刀具磨损、破损,都能及时的报警,并给与补偿,或是对刀具进行调换,省去了人工的检查、调换、时间成本,大大提高数控机床的自动化程度,保证了数控机床长时间工作的产品质量。