零售雷尼绍探头对刀仪的核心部件是由一个高精度的开关(测头),一个高硬度、高耐磨的硬质合金四面体(对刀探针)和一个信号传输接口器组成(其他件略)。雷尼绍探头安装四面体探针是用于与刀具进行接触,并通过安装在其下的挠性支撑杆,把力传至高精度开关;开关所发出的通、断信号,通过信号传输接口器,传输到数控系统中进行刀具方向识别、运算、补偿、存取等。
由于零售雷尼绍探头数控机床直线进给轴上均装有进行位置环反馈的脉冲编码器,数控系统中也有记忆该进给轴实际位置的计数器。此时,系统只要读出该轴停止的准确位置,通过机床、对刀仪两者之间相对关系的自动换算,即可确定该轴刀具的刀尖(或直径)的初始刀具偏置值了。换一个角度说,如把它放到机床坐标系中来衡量,即相当于确定了机床参考点距机床坐标系零点的距离,与该刀具测量点距雷尼绍探头安装机床坐标系零点的距离及两者之间的实际偏差值
采用电信号传输方式的零售雷尼绍探头数控机床测头,加工使用是比较方便的,包括五轴机床上进行自动工件找正和序中测量。数控机床测头机构与特别、可靠的调频传输协议相结合,使其成为现在加工车间理想之选,这些车间由于工作环境恶劣,数控机床测头与接口不能长时间保持在可视位置。数控机床测头具有成熟的运动机构设计,运行科学合理,使得制造效率被大大提升了。可靠的无线电跳频,保证数控机床测头的运行更加稳定。公认的2.4GHz频带符合所有主要市场的无线电通讯标准,使得数控机床测头适用范围更加广阔。数控机床测头小型设计,使得简单,拆卸方便。各种激活选项和可调节的测力,雷尼绍探头安装数控机床测头功能多样。
我国制造业传统的零售雷尼绍探头机床加工生产模式根深蒂固,改变需要时间。当前,很多制造业企业在机床加工生产中已经习惯了机床加工生产的各道加工工序,以数控机床加工测量为例,他们已经习惯了在数控机床加工前利用三坐标测量机等测量设备对机床的刀具和位置进行测量与调试,并在数控机床加工后将工件送到质检部门,由质检部门对工件的宽度、深度、高度、孔径、曲面等几何参数和工件精度进行测量,以此确定数控机床加工产品十分符合生产标准。雷尼绍探头安装所以当市面上出现一种可以打破机床加工生产模式,实现数控机床加工测量一体化加工生产的机床附件时,这些制造业企业基本都是持怀疑的态度。
受制于我国零售雷尼绍探头数控机床行业长期处于中低端激烈竞争,高端依赖进口的环境影响。使得国内很多制造业企业形成了一种要精密高效的机床加工生产必须使用国外的高端数控机床的思维,他们不大相信国产的数控机床。作为雷尼绍探头安装数控机床的重要附件,机床测头也是如此。据了解,目前国内机床测头行业市场基本被国外品牌占据,而国内机床测头制造商的市场份额还是十分的小。当然,一种革新式的产品在推广宣传和普及使用中都需要一个长期的时间。
零售雷尼绍探头机床测头可以用于机床几何误差的检测。传统的几何误差识别方法是用激光干涉仪和球杆仪进行。这种方法较为成熟也是大部分机床生产厂商在用的方法。现在有了机床测头之后,就有了另一种可选的方法。在机床上直接加工一个测量块,加工完后直接用雷尼绍探头安装机床测头对加工块进行测量,通过建立运动学模型识别各项几何误差