江苏雷尼绍无线对刀仪维修

受制于我国雷尼绍无线对刀仪数控机床行业长期处于中低端激烈竞争，高端依赖进口的环境影响。使得国内很多制造业企业形成了一种要精密高效的机床加工生产必须使用国外的高端数控机床的思维，他们不大相信国产的数控机床。作为无线对刀仪维修数控机床的重要附件，机床测头也是如此。据了解，目前国内机床测头行业市场基本被国外品牌占据，而国内机床测头制造商的市场份额还是十分的小。当然，一种革新式的产品在推广宣传和普及使用中都需要一个长期的时间。

雷尼绍无线对刀仪为客户提供自动分中找正功能，提高产能和良率;解决产品变现与尺寸不一致导致的良率下降问题;实现少人智能化生产，降低人员成本。加工中心/高光机应用：应用汉测测头，通过宏程序，可实现各种测量功能：X/Y/Z单面测量，凸台/凹槽测量，柱/孔测量，抽检，公差判定，自动补偿等。无线对刀仪维修车床/磨床应用：应用汉测测头，通过宏程序，零件内径/外径尺寸测量，内圆/外圆的中心偏差测量，基准坐标系更新，抽检，公差判定，自动补偿等。可配合车床自动送料/取件系统，可实现无人化智能化加工。

雷尼绍无线对刀仪机床测头可以提高测量的效率和精度。现在传统的测量方法是在精加工后把产品拆下来然后搬到测量室，用三坐标测量机进行测量，这其中就包括了一次拆卸一次装夹一次搬运的工作，无线对刀仪维修机床测头把这部分时间省下来了，只需要像换刀具一样把刀具换成测头就行。再说精度，测量的基础是零件的找正，即测量基准要和设计基准一致，这样的测量才是有意义的。

雷尼绍无线对刀仪对刀及工件找正具有高重复性，消除了因找正误差而引起的工件报废。减少运作成本及昂贵的夹具费用。减少操作人员数量。不需昂贵的精密夹具，使用简单的加紧装置，由工件测头找正工件的位置。改进过程控制。检测工件，减少了脱机检测的辅助时间。检测高价值工件的主要尺寸，这对无人化加工是至关重要的。无线对刀仪维修刀具破损检测和识别，进行刀具识别和破损检测，提醒操作者或自动更换备用刀具，提高安全性。全自动操作，在对刀、工件找正或检测过程中，所有机床防护门都保持关闭状态。