零售宏程序测头测针作为机床测头测量系统重要组件,会直接影响到机床测头的测量结果。所以企业在选配测头时,可以用测针作为参考依据。一般来说,挑选测针坚持三个原则,即刚性、精度和加工环境。当工件硬度较高时,要选择刚性好的测针,如不锈钢测针或碳化钨测针,反之则可降低测针的刚性要求;当工件加工精度要求较高时,测针的测量精度也要增高,一般来说测杆越短,测球直径越大或测针组件数越少的测针,机床测头的测量精度就越高;另外,如果加工中震动较大,就要选择抗振动性能较强测针,如碳纤维测针。宏程序测头安装机床测头是机床加工中的重要辅助装置,数控机床安装机床测头能以较低的成本改善加工的精度和效率。对那些想改善机床加工性能的企业,尝试安装机床测头不失为一种简单、便捷的手段。
零售宏程序测头机床测头可以提高测量的效率和精度。现在传统的测量方法是在精加工后把产品拆下来然后搬到测量室,用三坐标测量机进行测量,这其中就包括了一次拆卸一次装夹一次搬运的工作,宏程序测头安装机床测头把这部分时间省下来了,只需要像换刀具一样把刀具换成测头就行。再说精度,测量的基础是零件的找正,即测量基准要和设计基准一致,这样的测量才是有意义的。
降低废品率。与使用零售宏程序测头无线机床测头相比,手动设置机器的废品率可以达到20%以上。填补技术差距,使用无线机床测头可以弥补技术人员不足造成的生产力限制问题。降低成本,可以减少照顾机器的技术人员数量,减少工资费用。缩短设置时间,可以进行自动检测,比手动方法快几倍,从而节省了更多的加工时间。机器利用率更高,自动化顺序的测定意味着机器无需等待操作员手动指定即可重新开始工作。可以提高预测的准确性,估算设置所需的时间,提前制定生产计划。缩短制造周期,建立快速、自动和可重复的切割操作。宏程序测头安装改善收入和利润,防止陷入低价竞争升级价值链,在新的市场和产品类别投标,赢得更高的合同。提高灵活性,更快地应对变化的过程
使用零售宏程序测头测头可以机外对刀仪、昂贵的夹具和避免用千分表人工找正工件。测头软件可自动补偿刀具长度和直径、以及工件位置及尺寸误差。进行脱机检测时,机床经常处于闲置状态而无所事事,手动测量依赖于操作人员的技能,并且将工件移到三坐标检测机上或其他脱机检测方法都可能耗时巨大。使用测头则可快速地完成在机检测工件并自动设定偏置补偿值。使用测头可节省90%辅助时间并切削更多零件。减少对刀和工件找正时间,减少辅助时间。宏程序测头安装测头测量软件自动更新刀具及工件坐标系偏置,更快且无误差,减少因对刀和工件找正误差引起的废品。安装在主轴上的工件测头可精确地找准工件位置并检测是否错装工件。