零售机床测头不论是工件切削后产生的刀具磨损、还是丝杠热伸长后出现的刀尖变动量,只要再进行一次对刀操作,数控系统就会自动把测得的新的刀具偏置值与其初始刀具偏置值进行比较计算,并将需要进行补偿的误差值自动补入刀补存储区中。当然,机床测头厂家如果换了新的刀具,再对其重新进行对刀,所获得的偏置值就应该是该刀具新的初始刀具偏置值了。
零售机床测头为客户提供自动分中找正功能,提高产能和良率;解决产品变现与尺寸不一致导致的良率下降问题;实现少人智能化生产,降低人员成本。加工中心/高光机应用:应用汉测测头,通过宏程序,可实现各种测量功能:X/Y/Z单面测量,凸台/凹槽测量,柱/孔测量,抽检,公差判定,自动补偿等。机床测头厂家车床/磨床应用:应用汉测测头,通过宏程序,零件内径/外径尺寸测量,内圆/外圆的中心偏差测量,基准坐标系更新,抽检,公差判定,自动补偿等。可配合车床自动送料/取件系统,可实现无人化智能化加工。
由于零售机床测头数控机床直线进给轴上均装有进行位置环反馈的脉冲编码器,数控系统中也有记忆该进给轴实际位置的计数器。此时,系统只要读出该轴停止的准确位置,通过机床、对刀仪两者之间相对关系的自动换算,即可确定该轴刀具的刀尖(或直径)的初始刀具偏置值了。换一个角度说,如把它放到机床坐标系中来衡量,即相当于确定了机床参考点距机床坐标系零点的距离,与该刀具测量点距机床测头厂家机床坐标系零点的距离及两者之间的实际偏差值
零售机床测头传统的测量工序中由于将零件拆卸后重新装夹,基准发生了变动,一般在测量之前都是需要坐标系找正的,常用的方法如321法等可以对简单零件建立较为精准的基准,但是对于复杂曲面零件,找不到321特征,一般还需要迭代法来找基准,迭代法即在零件上打点,并于理论值比较,迭代寻找最合适的坐标系。显然这种方法找到的坐标系和理论值是有一些误差的。机床测头厂家如果采用机床测头,不存在零件的拆卸,测量与加工在同一坐标系下进行,也就提高了测量的精度。