很多制造业企业都知道,机床测头运用久后出现测量精度下降或不准确将会影响到制造业企业的加工出产,甚至会影响到制造业企业的在市场的竞争力。因而制造业企业必需求迅速去处理这种问题。下面小编就来讨论怎么处理这种问题。
要想处理问题就必须知道机床测头运用过程中形成测量不准确的原因。据了解,机床测头运用久之后出现测量精度下降或是不准确情况的原因无外乎有三种:
①:是由机床测头引起的;
②:是由数控机床自身引起的;
③:是有数控机床加工件引起的
机床测头引起的机床测头测量不准确的原因常见的主要有:
1、机床测头测针上有碎屑;
2、机床测头出现装置松动或测针出现松动;
3、机床测头标定过期或是标定速度与测量速度不同;
4、机床测头标定特征产生移动或偏置值不正确;
5、机床测头测针离开加工件外表时进行测量;
6、机床测头的测量速度过快或过慢;
7、机床测头出现故障。
数控机床自身引起的机床测头测量不准确的原因常见的有:
1、数控机床换刀重复性差;
2、数控机床在机床测头测量时出现较大振荡;
3、数控机床在机床测头测量时出现移动导致出现位置偏差;
4、数控机床出现影响测量成果的故障,如数控机床接收器出现问题等故障。
数控机床加工件引起的机床测头测量不准确的原因常见的有:
1、数控机床加工件外表出现附着着碎屑:
2、数控机床加工件在测量过程中因为温差改变出现工件移动;
3、数控机床加工件自身带有一定的磁性或光学干扰。
在知道机床测头运用久之后出现测量精度下降或是不准确情况的原因后,那么咱们该怎么处理呢?
当机床测头测量不准确是因为机床测头自身引起的原因时,操作工只需求经过清洁机床测头测针的碎屑:查看并恰当固定机床测头,让其与数控机床之间变得更结实:查看机床测头的测量软件,修正机床测头的标定位置,并操控让机床测头的标定速度与测量速度一致,同时还要留意确保机床测头测针的接触性探测,不能让其离开加工件外表后才开端测量;经过机床测头测量软件以各种速度履行简单的可重复性的对工件精度进行测量测试,确定合理的机床测头测量速度,不能让测量速度过快或过慢。若上述方法都无法处理,即可判断机床测头出现故障问题,这时需求更换新的机床测头并按照新的机床测头的装置运用方法去履行即可处理相应的问题。
当机床测头测量不准确是因为数控机床自身引起的原因时,操作工只需求经过处理数控机床换刀性差的问题,让其换刀愈加合理愈加准确,或是直接让机床测头在数控机床每次换刀时都从头标定机床测头;同时确保数控机床的安定性,让其在加工出产或测量过程中不能出现振荡、移动等情况;判断并处理相应的数控机床故障,确保数控机床故障不会影响到机床测头的测量成果。
当机床测头测量不准确是因为数控机床加工件自身引起的原因时,操作工需求确保数控机床加工件外表的干净,时刻清除加工件外表的碎屑。并尽量确保机床测头在工件外表温度降到zui低时候再进行测量,避免加工件在测量过程中出现因为温差改变出现工件移动而影响到测量成果。此外,还要留意对数控机床加工件进行磁性或光学干扰进行消除,或运用恰当的测针,确保数控机床加工件自身带有的磁性或光学干扰性不会影响到机床测头的测量成果。